¿Qué es la tecnología de alineación automática para botellas de agua?
I. ¿Qué es la tecnología de alineación automática?
A medida que la producción industrial entra en la era de la automatización, varios procesos en la producción de botellas de agua aisladas Se está implementando gradualmente la producción automatizada. Por ejemplo, un dispositivo de ensamblaje automático para el cuerpo y la base de una botella de agua permite ensamblar automáticamente ambos componentes. Sin embargo, no es aplicable a productos que requieren alineación gráfica. Estos productos tienen gráficos o logotipos tanto en el cuerpo como en la base, por lo que existen requisitos estrictos de alineación. El dispositivo de ensamblaje actual no cumple con los requisitos de alineación de estos productos y solo puede depender del reconocimiento y ensamblaje manual, lo que aumenta considerablemente el costo de mano de obra y reduce la eficiencia. Además, la alineación manual es propensa a desviaciones, lo que afecta la calidad de la alineación.
En este caso, Haers cuenta con una patente que satisface los requisitos de alineación y ensamblaje automáticos del cuerpo y el fondo de la botella. Además, ofrece una línea de producción de prensado de fondo de alta precisión y eficiencia para botellas de agua y su método de procesamiento. Esta línea incluye un mecanismo de transporte del cuerpo de la botella, un mecanismo de transporte del fondo de acero, una abrazadera, un mecanismo de prensado, un manipulador de araña, una cámara visual para el cuerpo de la botella, una cámara visual para el fondo de acero y un mecanismo de transferencia, todos conectados al circuito de una máquina de control industrial. La abrazadera, el mecanismo de prensado descendente y el mecanismo de transferencia se encuentran espaciados en el mecanismo transportador del cuerpo del vaso. La cámara visual del cuerpo de la botella, sujetada por la abrazadera, la transmite a la máquina de control industrial, que controla la garra de sujeción para girar y ajustar el cuerpo de la botella y luego volver a colocarlo. La cámara visual para el fondo de acero se encuentra debajo del manipulador de araña, que recopila la información de la imagen del fondo de acero sujetado por el manipulador de araña y la transmite a la máquina de control industrial, que controla el manipulador de araña para girar y ajustar el fondo de acero y luego ensamblarlo al cuerpo de la botella. El robot araña gira y se ajusta mediante la máquina de control industrial, se ensambla a la botella y el fondo se presiona mediante el mecanismo de presión descendente. Finalmente, el brazo robótico PPU del mecanismo de transferencia transfiere la botella ensamblada a la siguiente línea de producción para su posterior procesamiento.
II. ¿Cuáles son las ventajas de la tecnología de alineación automática de Haers para botellas de agua?
Entonces, en comparación con la tecnología anterior, ¿cuáles son las ventajas de la alineación automática patentada de Haers?
En primer lugar, la cámara visual del cuerpo de la botella y la cámara visual del fondo de acero recopilan con precisión información de la imagen del cuerpo y el fondo de acero (como el logotipo), la envían a la máquina de control industrial y analizan el ángulo de rotación necesario para la alineación. La computadora de control industrial controla el manipulador de araña y la abrazadera para rotar el ángulo correspondiente para la alineación y el ensamblaje. Esto identifica automáticamente la alineación del cuerpo y el fondo de la botella, garantiza la alineación de los gráficos o logotipos en ambos, y realiza un ensamblaje de alineación automatizado con alta precisión y velocidad, mejorando eficazmente la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
En segundo lugar, el manipulador de araña es flexible y puede moverse en múltiples direcciones, lo que mejora la precisión del agarre, la adquisición y el ensamblaje del fondo de acero y acelera el proceso de agarre y ensamblaje.
En tercer lugar, la cámara visual del cuerpo de la botella captura el cuerpo de la botella sujetado por la abrazadera, y la cámara visual del fondo de acero captura el fondo de acero sujetado por el manipulador de araña. La alineación utiliza el método de agarrar primero, luego tomar fotografías y finalmente girar para alinear, lo que evita el error causado por tomar fotografías antes de agarrar y garantiza la precisión del ángulo de rotación antes y después de agarrar, mejorando así la precisión del conjunto de alineación.
En cuarto lugar, el mecanismo transportador del cuerpo de la botella utiliza una línea de ensamblaje tipo cadena de placas con estaciones fijas, lo que garantiza un transporte suave y reduce en gran medida los errores de ensamblaje, mejorando la precisión del ensamblaje.
A continuación, el brazo manipulador PPU del mecanismo de transferencia se coloca en el extremo del transportador de botellas. Tras ensamblar la botella mediante el prensado de fondo, la botella es elevada por la succión de vacío del brazo manipulador PPU, girada a un ángulo específico y transferida a otra línea de producción para su posterior procesamiento, logrando así una producción automatizada. En sexto lugar, el diámetro del cabezal de presión del mecanismo de presión descendente es mayor que el diámetro del fondo de acero, de modo que la fuerza del cabezal de presión sobre el fondo de acero se distribuye por toda su superficie, evitando la deformación y el daño de los productos durante el prensado de la base y mejorando la calidad del ensamblaje.
Además, Haers también realizó numerosas mejoras en los detalles, lo que permite un proceso de ensamblaje más fluido y preciso, garantiza la precisión y estabilidad del producto, prolonga eficazmente la vida útil del dispositivo, mejora la eficiencia y la calidad de la producción y, al mismo tiempo, ahorra costos de mano de obra y reduce errores en el proceso de producción. La aplicación de la alineación automática desempeñará un papel cada vez más importante en la industria de las botellas de agua térmicas.
